消失模铸造机床床身铸件毛坯以及毛坯加工工序

    消失模铸造机床床身铸件是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却

后形成铸件的新型铸造方法。生产各种大型机床床身铸件、工作台、底座、横梁、立柱等机床铸件均采用树脂砂工艺、消失模铸造。

   下面介绍机床床身铸件从模型到浇铸毛坯到毛坯加工流程：

一、生产前准备：根据要生产的机床铸件图纸制定生产模型的工期和毛坯的生产工期以及毛坯加工的时间。

二、生产准备：包括消失模型、刷涂料、模型烘干、造型、浇铸等工艺装备；

三、制造模型：采用消失模模型，制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。

四、熔化与浇注：我厂采用电炉铸造，电炉熔的铁水温度高，浇铸的机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象，内在质量比较稳定。

五、铸件毛坯退火：机床铸件退火是为了去除机床铸件的内应力，增强机床铸件的韧性和抗拉力，使铸件内在结构比较稳定。

六、机加工：根据图纸对机床铸件毛坯进行粗加工。

七、精加工：精加工就是数控精铣或者导轨磨床精磨，也要根据客户提供的图纸要求加工到位。