机床导轨的修复说明

对于机床导轨的轻微研伤和擦伤，只要用乔刀或油石，即可继续运行。而对胶合性研伤，则需要用焊补或充填粘补的方法来，即便是较大面积的研伤，只要保留较大部分完好的导轨面，也可以用此类方法。待到机床三令五申俚，再采用精刨、精磨或粘板、镶板等方法。

对机床导轨研伤的焊补与粘补，相对说来工艺比较复杂一些，特别是大面积研伤的，施工前   应考虑细致一些；   先要考虑所采用的工艺对导轨的精度、机械性能有否影响，比如焊补和粘补大都需要加温，那么工艺过程中的温度是否会引起导轨变形，是否会改变导轨的机械强度和表面硬度等。   ，要考虑所采用的工艺对导轨材料的适应性，比如铸铁材料的导轨一般不采用铸铁堆焊，因铸件的可焊性差，易产生裂纹、气孔等缺陷，且加工也困难。工艺过程温度高(指气焊)，易引起导轨变形等。第三要考虑修补层本身的机械强度与导轨实际工作环境。比如，我们同样用锡铋合金堆焊4m龙门刨床导轨和T68镗订导轨，由于前者导轨润滑条件好，已使用20年了，情况仍然良好；而后者由于润滑条件差、工作环境差，仅三年就脱落完了。总之要尽可能使修补层满足的使用周期。

在机床大修理时，对导轨一般是采取如下两种方法：   先把床身导轨进行精刨、精铣或精磨，将研伤修平，根据床身导轨修去的尺寸以及滑板的磨损情况，或者   换滑板，或者在滑板导轨上粘接其他补偿材料，比如聚四氯乙烯软带，环氧类涂料、镶尼龙板或金属板等，以补偿尺寸链另一种方法就是在精加工后的床身导轨上镶上预先热处理过的钢导轨或淬硬钢带。