关于机床铸件的质量说明

目前机床铸件大部分为灰铸铁，对于机床铸件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。

铸铁熔炼及浇注铁水质量对机床铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它易在机床铸件表面产生夹渣或渣气孔;二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。

机床铸件广泛应用   新铸造工艺成果，提高机床床身铸件铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是机床铸件表面缺陷。“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平，出口机床床身铸件表面质量。

加强对附铸试棒性能与金相组织的检测，同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验，提高机床铸件冶金质量，使其成熟度＞1，硬化度＜1，品质系数＞1。